12月24日，河钢舞钢为一高端客户研发的400吨大单重高端加钒铬钼钢全部发往用户，将用于中石化洛阳分公司炼油结构调整项目板焊反应器的制造。这也是国内两大主流石化设计院——中石化工程建设公司和中石化洛阳工程有限公司（LPEC）在设计板焊反应器时首次选用国产钢板，标志着河钢舞钢大厚度高端加钒铬钼钢以其独特的优势再次替代进口，引领行业潮流。

    中石化工程建设公司（SEI，北京）和中石化洛阳工程有限公司（LPEC），是国内两大顶级的石化设计院。SEI是石化行业设计领域中与国外设计领域最接近、技术和规范最全面最完善、管理最优秀的设计院。LPEC是集工程设计、工程承包、工程监理、炼油化工工艺和设备研究为一体的科技型企业，是国内第一批授权实施工程总承包的单位之一。长期以来，这两家石化设计院以其雄厚的设计实力在业内“闻名遐迩”，引领着国内石化行业设计的潮流。

    河钢舞钢坚定特钢道路自信，依托技术优势不断研发替代进口，引领行业进步的“单打冠军”产品。在获知该项目信息后，河钢舞钢与项目材料设计方SEI和LPEC这两家国内主流设计院深入对接，探讨材料的设计。虽然在设计所采用钢板的厚度、单重及各项质量指标上河钢舞钢都有供货业绩，但由于设计方之前在设计石化项目的关键设备——板焊反应器时一直采用的是国外钢板，所以本次仍打算进口国外钢板。

    河钢舞钢充分发挥技术实力，与客户、设计方进一步对接，为项目“量身设计”大厚度高端加钒铬钼钢，与国外钢企提供的钢板相比，不但各项性能指标优良，而且价格和交货期优势明显——交货期提前两个月左右，可缩短设备制造工期，还可减少综合成本。经慎重考虑，项目的设计方，SEI和LPEC这两家国内主流设计院最终决定，在设计板焊反应器用钢时，推荐使用河钢舞钢钢板。

    由于项目所需钢板技术要求高，性能要求苛刻，不但钢板单重、长度均达到设备极限，而且需要对钢板做头尾取样检验、探伤需满足NB/T47013探伤级别的最高等级。河钢舞钢创新生产工艺，严格控制钢锭加热工序、大坯料出炉轧制工序、钢板预热切割工序、钢板热处理水冷等；对钢锭坯加热温度、开轧终轧温度等数10项工艺参数进行细致调整，确保了钢板性能优良，并比原定工期提前5天交货。

    该钢板的顺利交货，进一步促进了河钢舞钢与国内两大主流石化设计院——中石化工程建设公司和中石化工程建设公司的深度合作，对河钢舞钢大厚度高端加钒铬钼钢替代进口，加速国家重点石化项目关键装备用钢国产化进程具有里程碑的意义。