近日，广东展宏钢铁有限公司高性能优特钢棒材生产线重点项目建设传来捷报，高棒车间主厂房基础已全部施工完成，旋流沉淀池于8月28日采用滑模工艺成功滑至9米，成为项目亮点工程。该项目作为广东展宏钢铁的重点建设项目，涵盖旋流沉淀池、主厂房、主电气室、综合循环水泵站、高棒车间、精整电气室等核心建设内容，目前整体建设处于紧张有序的推进阶段，为后续设备安装与生产线投用奠定坚实基础。

自项目开工以来，参建团队围绕安全、质量、进度、成本四大核心维度精准发力，交出亮眼“成绩单”。安全管理上，坚守“安全第一，预防为主，综合治理”方针，针对钢厂项目高空、交叉、吊装作业多的特点，开展12次专项隐患排查治理活动，组织30次安全培训，已实现安全生产82天，零轻伤及以上安全事故；质量管理中，建立完善质量保证体系，严格执行“三检制”，成功攻克大体积混凝土裂缝控制、旋流池抗渗混凝土施工等技术难题，旋流沉淀池滑模施工垂直度偏差控制在30mm以内，远超规范要求，已验收分项工程合格率达100%；进度管控方面，借助斑马进度计划等软件编制动态网络计划，克服雨季施工不利影响，通过优化方案、增加资源投入，推动厂房柱基础、旋流沉淀池等里程碑节点如期甚至提前完成；成本与合同管理上，以“精打细算、降本增效”为原则，实行主要材料集中采购招标，规范办理工程签证与进度款支付，确保资金使用全程受控。

项目建设过程中，参建团队也积极应对多重挑战。针对近期多雨、高温天气对室外施工和焊接作业效率的影响，团队合理调整作业时间，采取“做两头、歇中间”的避暑措施，同时搭设防雨棚保障施工不间断，兼顾作业人员健康与工程进度；面对各专业、各工种交叉作业面增多导致的现场协调难题，坚持每日召开工程协调会，提前模拟施工流程，有效避免施工碰撞，保障现场施工有序高效推进。

据悉，下一阶段项目将进入攻坚冲刺期，工作重心将从厂房柱基础转向粗轧设备基础、冷床设备基础施工，首要目标是全力保障厂房设备基础施工节点顺利实现。后续，参建团队将重点强化临时用电、交叉作业、基坑作业等高风险作业的安全管控，严格把控螺栓安装精度、预埋件焊接质量、预留孔洞精准度等质量关键环节，同时细化调试方案，统筹各系统衔接。参建团队负责人表示，项目成绩的取得离不开集团公司的支持与全体人员的努力，后续将以更高责任感推进建设，力争将项目打造为行业标杆工程，如期交付技术先进、运行可靠的现代化生产线，为广东展宏钢铁长远发展注入新动力，推动河北冶建高质量发展。