近日，邢台钢铁有限责任公司转型升级搬迁改造项目炼铁余热发电脱硫脱硝1#、2#除尘器完成封顶，标志该环保能源配套工程取得关键节点突破。该系统利用熔融还原炉及余热锅炉产出的饱和蒸汽驱动机组发电，配套建设3套50MW中温中压汽轮发电机组及3台发电机，所产电力供厂区自用。脱硫、脱硝、除尘装置按环保绩效A级标准设计，对冶炼烟气实施深度净化。邢钢坚持安全优先、质量为本，克服多专业交叉施工等困难如期实现目标，为后续设备安装调试及打造国内领先的短流程特钢绿色低碳标杆企业提供有力支撑。

近日，邢台钢铁有限责任公司转型升级搬迁改造项目炼铁余热发电脱硫脱硝1#、2#除尘器封顶，标志该环保能源配套工程取得关键节点突破。

余热发电脱硫脱硝系统是邢钢“熔融还原+电炉”短流程工艺的环保节能配套工程。该项目利用3座熔融还原炉及余热锅炉产出的饱和蒸汽驱动机组发电，配套建设3套50MW中温中压汽轮发电机组及3台发电机，系统回收冶炼高温烟气与富余煤气中的余热资源进行发电，所产电力供给厂区生产自用。同步配套的脱硫、脱硝、除尘装置采用成熟可靠的超低排放治理工艺，严格按照环保绩效A级标准设计建设，对冶炼烟气实施深度净化处理。相较传统长流程钢铁生产工艺，新厂区在绿色减排方面具有优势，契合特钢新城绿色转型、节能降碳的建设方向，也是邢钢搬迁升级“不是简单平移，而是工艺重构、绿色再造”的重要一环。

自开工以来，邢钢公司和参建施工单位坚持安全优先、质量为本，科学统筹施工计划，动态优化吊装方案，压实各方管理责任，统筹调配人员、机械资源，有序错开各工序施工时序，克服现场多方参建队伍同步作业、作业面紧凑、多专业交叉施工、大件构件吊装风险高、工序衔接复杂等困难，如期实现钢结构封顶目标。

该节点的完成，不仅为炼铁余热发电脱硫脱硝系统后续设备安装和系统调试创造了条件，也为项目按期投产、邢钢打造国内领先的短流程特钢绿色低碳标杆企业提供了强力支撑。