安赛乐米塔尔、三菱重工等联合体宣布在比利时根特钢厂完成先进碳捕集示范项目一期工程。该项目验证了高炉内部署溶剂法碳捕集技术的可行性，在超过4500小时试运行中实现超90%的二氧化碳捕集率。若商业化应用，可使该厂碳排放降低24%。目前项目进入二期建设，重点测试热轧带钢产线再加热炉烟气的燃烧后捕集，为多排放点商业化部署积累数据。

10月30日消息，由安赛乐米塔尔（以下简称安米）、三菱重工、必和必拓和三菱发展株式会社澳大利亚分公司组成的企业联合体宣布，其已在安米位于比利时根特的联合钢铁厂完成先进碳捕集示范项目的一期工程。

该项目旨在验证在高炉内部署溶剂法碳捕集技术的可行性。一期工程重点处理成分复杂的高炉煤气，这种气体通常含有大量粉尘、含硫化合物等。在超过4500小时的连续中试运行中，三菱重工专有的先进工艺（KMCDRTM）实现了超过90%的二氧化碳捕集率。

工程评估显示，若将该技术以商业化规模应用于根特工厂的高炉煤气排放系统，可使该厂碳排放水平降低24%。一期工程仅分离二氧化碳，未反应的一氧化碳则回用于全厂工艺加热和发电。

目前该项目已逐步进入二期建设，重点测试对热轧带钢产线再加热炉烟气（由焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气与天然气混合燃烧产生）进行燃烧后捕集，以在烟气成分动态变化的工况下积累相关数据，为在联合钢铁厂多个排放点实现商业化部署做准备。

“实现超过4500小时运行，并在高炉煤气捕集上展示超过90%的二氧化碳捕集率，是三菱重工碳捕集技术在钢铁行业应用的重要里程碑。”三菱重工高级副总裁兼碳捕集、利用与封存业务负责人永井辰夫表示。