普锐特与韩国KG Steel签署合同，对唐津厂酸洗冷连轧机组进行现代化改造。项目工期18个月，将基础自动化升级为SIMATICS7-1500平台，过程自动化结合人工智能优化物理模型。新系统支持生产镀锌板、镀锡板及“XTONE”预涂层金属产品。通过全新的人机界面和服务器虚拟化部署，提高系统韧性。采用影子模式确保平稳过渡，旨在提高设备可利用率、生产效率及产量，为未来智能制造升级奠定基础。

普锐特与韩国KGSteel签署合同，将对其位于韩国唐津厂的酸洗冷连轧机组（PLTCM）实施现代化改造。在为期18个月的项目工期，该PLTCM生产线将进行全面升级。

现有基础自动化系统将升级为先进的SIMATICS7-1500平台，该平台能够确保长期可靠的备件供应和系统支持。新的过程自动化系统将结合先进人工智能技术，对现有物理模型进行增强优化，提高带钢厚度和板形控制目标值的准确性。

借助新系统，KGSteel将能够生产更加丰富的冷轧产品，包括镀锌板、镀锡板以及其“XTONE”品牌预涂层金属产品。

全新的人机界面

操作人员还将受益于全新的人机界面，新界面能够提供更清晰的操作指导和生产工况信息。此外，所有服务器都将实现虚拟化部署，从而提高系统韧性、加快故障恢复速度，并简化全生命周期管理工作。

通过虚拟化技术和工艺优化措施（包括先进的酸洗模型），生产线将能够保持稳定运行，实现一致且可靠的产品质量以及更高效的生产运营。

确保平稳过渡

得益于影子模式与切换方案，新旧系统之间的切换将实现快速、平稳过渡。在现有系统仍正常运行期间，普锐特将把新系统接入生产线环境。这种方式使调试团队能够在正式停机改造开始前，获取宝贵的生产数据和系统配置经验，为后续切换做好充分准备。

项目完成后，KGSteel将获得更高的设备可利用率，并最大限度缩短停机时间。同时，入口段生产工序将得到进一步优化，提高整体生产效率和产量。全新的自动化平台为未来升级预留了充足空间，可在无需大规模改造的情况下，便捷集成更多数字化解决方案，为后续智能制造升级奠定基础。