9月27日，攀枝花钢城集团瑞矿公司高端钒钛耐磨新材料中试平台首次热负荷试车成功，实现全流程贯通，首批铸造钢球下线。试车验证了核心产线工艺、设备及控制系统可靠性，打通原料预处理至成型等整套工艺链路。该项目克服施工及审批等难题按期完成。后续公司将加快新材料试制研发，补齐成果转化短板，打通“实验室研发-中试验证-小批量供货”链条，助力钒钛产业培育新质生产力。

9月27日，在高温通红的中频炉前，随着第一炉钢水顺利出钢浇铸。晚23点23分，一颗颗圆润的钢球沿着输送带有序输送落料、进入成品仓，攀枝花钢城集团瑞矿公司高端钒钛耐磨新材料中试平台首次热负荷试车圆满成功，工艺设备总体稳定运行，实现全流程贯通，首批铸造钢球顺利下线。

本次热负荷试车一次性打通原料预处理、熔炼、自动浇铸、成型、球锻分离等整套工艺链路，中频炉、铁模覆砂线等核心装备协同稳定运转，验证了中试平台核心产线工艺、设备及控制系统可靠性。

该项目自5月施工方正式入场以来，瑞矿团队面临老旧厂房改造施工难度大、冶金项目安全环保审批严格、产线熔炼体系集成复杂、各工序工艺耦合度高、专业设备安装精度要求严格、成套系统联调复杂等难题，项目建设周期内还需同步协调变电房改造、道路运输、危废处置等多重要素保障，多方统筹、任务繁重。项目团队迎难而上，挂图作战、逐项攻坚，倒排工期破解各类堵点难点，按期完成工程建设与设备安装调试。

本次热负荷试车成功后，瑞矿公司将持续推进其它环节联动顺行，加快开展新材料试制研发，补齐攀西钒钛耐磨材料成果转化短板，打通“实验室研发-中试验证-小批量供货”链条，延伸钒钛产业链，为高端钒钛耐磨新材料产业化落地提供坚实试验支撑，助力钢城集团钒钛产业培育新质生产力。