陕鼓参与起草的GB/T45649-2025《冶金余热余压能量回收同轴机组应用技术指南》国家标准将于2025年11月1日实施。该标准将国产装备技术路线固化为行业标尺，降低行业试错成本。陕鼓凭借全球交付超1600台套、产量居世界第一的工程实绩参与制定，体现“一流企业做标准”的产业共识。此举旨在构建高质量标准体系，牵引产业提质升级，增强中国装备全球竞争力。

近日，全国先进制造业大会在北京召开。会议传达习近平总书记关于发展先进制造业的重要指示。重要指示在装备制造行业引发热烈反响。指示中“加快构建高质量标准体系”的要求，意味着标准正成为先进制造业竞争的“高阶形态”。

国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布GB/T45649-2025《冶金余热余压能量回收同轴机组应用技术指南》，并于2025年11月1日起实施。西安陕鼓动力股份有限公司（简称“陕鼓”）与冶金工业信息标准研究院等单位共同起草——这意味着，在冶金余热余压能量回收这一细分领域，国产装备的技术路线与应用规范，被固化为全国统一的行业标尺。

冶金余热余压能量回收同轴机组，是钢铁企业节能减排的关键装备，将高炉煤气余压、烧结余热等过去放散的能量回收转化为电能。这类机组长期运行在复杂工况下，应用效果如何，既取决于机组本身，也取决于选型、匹配、运行的规范程度。此前行业缺乏统一的应用技术标准，不同企业的应用水平参差不齐，装备效能难以充分释放。国家标准的出台，把经过工程验证的技术经验转化为行业共同遵循的规范，实质是降低了整个行业的试错成本。

现代化产业体系的骨干是先进制造业。加快构建高质量标准体系，正是大会为产业提质升级开出的关键一策，也是中国装备参与全球竞争的深层底气。

一流企业做标准——这句产业界的共识背后，是标准话语权的三重含金量。其一，标准源于实绩。陕鼓累计向全球钢铁企业交付余热余压能量回收装置超1600台（套）、产量居世界第一，荣获国家科学技术进步奖，并连续多次荣获中国制造业单项冠军产品，全球在运5000立方米以上特大型高炉中配备其装置的比例接近三分之二；没有这样规模的工程实践，标准起草便无从谈起。其二，标准沉淀技术。标准制定的过程，是把散落在千百个项目中的工程经验提炼为技术规范的过程，企业的隐性知识由此转化为行业公共财富。其三，标准塑造格局。参与定义规则，站在产业链协同的枢纽位置，是更深远的竞争力。

把视野放宽，主导和参与标准制定已成为中国装备制造企业集体进阶的缩影。从跟随国际标准，到参与制定国家标准，再到推动中国标准走向海外工程，这条曲线与中国制造从规模扩张走向质量引领的进程同频。全国先进制造业大会提出构建高质量标准体系，正是要以标准之手，牵引产业提质升级、整治无序竞争，让优质优价成为市场常态。

产品是企业的今天，标准是行业的明天。当一家深耕能量回收领域数十年的企业把工程经验写进国家标准，它交付的就不只是一台台机组，而是一整个行业可以循之前行的路标。以标准建设响应大会“构建高质量标准体系”的部署，先进制造业的“先进”二字，最终要体现在这样的规则塑造能力上——这既是制造强国的深层刻度，也是中国装备走向世界的通行证。