普锐特获得奥托昆普不锈钢美国公司合同，为其阿拉巴马州Calvert基地提供一座180吨双工位钢包炉，替换2012年投运的旧设备。升级旨在降低碳足迹、提高温度控制精度及生产灵活性，并在AOD工序后增加电加热能力。新设备集成MeltExpert系统以动态控制熔炼过程，提升效率并降低能耗。项目保留现有布局以减少对生产影响，延续双方长期合作关系。

普锐特从奥托昆普不锈钢美国公司获得合同，将为其提供一座180吨双工位钢包炉。新设备将安装在奥托昆普位于美国阿拉巴马州Calvert的生产基地，替换现有一座自2012年投入运行的钢包处理站。此次升级将有助于降低工厂碳足迹、提高温度控制精度，并增强生产运营灵活性。

提升运营灵活性

在Calvert厂，奥托昆普采用电弧炉熔化最高可达100%的不锈钢废钢，随后通过氩氧脱碳（AOD）转炉进行精炼处理。此次将两座钢包处理站中的一座升级为双工位钢包炉后，可在AOD工序之后增加电加热能力，从而提升整个AOD冶炼流程的灵活性。新设备将在保留现有厂房布局和基础设施的前提下进行安装，以确保项目顺利集成并减少对生产的影响。

本次供货范围涵盖多项关键机械设备和系统，包括与回转龙门架集成的水冷钢包盖、普锐特专利电极导电横臂及大电流供电系统、自动氩气吹炼装置、液压系统、MeltExpert电极控制系统、电力供应系统以及一级自动化系统。

提高生产效率

普锐特的MeltExpert系统可对熔炼过程实施动态控制，提高工艺稳定性。该系统有助于解决产能下降和效率降低等问题，从而提升钢包炉生产效率。同时，MeltExpert还能降低能源消耗，帮助企业缓解熔炼过程中较高的能源成本压力。

奥托昆普不锈钢美国公司与普锐特拥有长期稳固的合作关系，双方曾携手设计并建设一座先进的不锈钢炼钢厂。该单流生产线配备一座160吨电弧炉、一座180吨氩氧脱碳（AOD）转炉、两座180吨钢包处理站以及一台单流板坯连铸机，并于2013年成功投产并通过最终验收。