湘钢棒一线提质改造项目二期工程全线热试一次性成功，标志着高端化、精品化改造取得关键进展。中冶京诚作为EP总承包方，通过工艺革新与设备升级，解决产能及品质短板。二期工程仅用15天完成改造，实现国产减定径装备首次应用成功，提升了产品精度、表面质量及生产稳定性，降低了能耗。该项目助力湘钢优化高端棒材结构，增强市场竞争力，体现了双方在产业升级与绿色低碳领域的深度合作。

近日，中冶京诚EP总承包的湘钢棒一线提质改造项目二期工程全线热试一次性圆满成功。全线轧钢流程顺利贯通，标志着湘钢棒一线高端化、精品化提质改造取得关键性胜利，再次彰显了中冶京诚在长材冶金工程领域过硬的技术积淀与高效的项目履约能力。

深耕合作 助力产业升级

本项目是湘钢积极响应湖南钢铁集团“产业升级、结构优化、绿色低碳”高质量发展战略部署的重点技改工程。中冶京诚依托“设计引领、采购协同、一体化统筹”的成熟总承包优势，聚焦产线高端化、精品化、节能化核心转型目标，通过工艺革新与设备升级，全面补齐原有产线的产能短板、品质短板，助力湘钢优化高端棒材产品结构、提升市场核心竞争力。

作为湘钢长期的核心战略伙伴，中冶京诚自2012年就以EP总承包模式承接湘钢棒一线复产工程，成功攻克设备老化、工艺落后、产能不足等诸多难题，高效完成复产任务，为企业创造了良好的经济效益。多年来，中冶京诚始终以硬核技术与贴心服务赋能客户转型升级，多年的携手共进，见证了双方的深厚情谊。

设计引领 极致效率抢工期

为保障老线改造项目稳步落地、提质增效，项目分两期推进，各阶段任务清晰、衔接紧密、落地高效。

一期工程于1月19日顺利竣工交付，历时45天停产施工，顺利完成了产线基础改造、老旧设备更替、配套系统优化等前期关键工作。为抢抓项目工期、压缩设计周期，中冶京诚充分发挥设计引领的核心优势，组建专项设计团队驻场加班赶工，仅用21天便高效完成了施工图的设计工作，为后续稳步推进采购与施工争取了宝贵时间。

二期工程的工期极紧、任务繁重、交叉作业密集、技术调试难度大。自7月10日全线停产启动改造以来，中冶京诚项目团队锚定目标、快速响应，严格落实“设计引领、采购前置、协同攻坚”的专项推进策略。全体项目人员昼夜鏖战、攻坚克难，高效完成短应力线轧机、飞剪、控轧控冷水箱、减定径轧机等核心主体设备的安装与联动调试工作，仅用15天便完成全线改造任务，实现全轧线贯通热试且一次成功。

EP总包管理赋能 全链协同创造价值

作为本次提质改造核心环节，二期工程由中冶京诚主导开展。京诚团队依托在长材、优特钢领域的成套工艺积淀，充分发挥技术优势，通过周密工艺方案调整、设备技术选型、精准参数核验与电控精细化调试，保障国产减定径装备在湘钢首次应用成功，实现了项目既定的降本提质目标。

在项目执行过程中，中冶京诚利用有限空间为产线赋能控轧控冷工艺，同步完成全线电气传动、自动化控制系统的全面迭代升级，从生产工艺、生产效率等多维度实现升级，有效解决了现有棒材产品精度不足、表面质量不稳定、能耗偏高等痛点，全方位提升产品的尺寸精度、表面质量、生产稳定性，助力湘钢打造小规格优特钢棒材产品全面提升。

未来，中冶京诚将持续深耕冶金主业、强化技术创新，为钢铁行业高端化、智能化、绿色化转型输出优质京诚方案，续写携手并进、互利共赢的合作新篇章。