特诺恩将为德国HKM钢铁厂提供一座285吨康斯迪®电弧炉，这是德国最大炉容的电弧炉，标志着该厂从高炉向电炉炼钢转型的关键一步。该项目设计年产能250万吨，最高小时产量380吨，旨在降低碳排放并保障竞争力。新设备将搭载连续加料技术及电磁搅拌系统，产品满足汽车高端应用标准。此举体现欧洲钢铁行业依托先进电炉技术推进脱碳进程的趋势。

特诺恩（Tenova）将为德国杜伊斯堡的克虏伯曼内斯曼钢铁厂（Hüttenwerke Krupp Mannesmann,HKM）提供全新电弧炉（EAF），标志着这座德国历史悠久的钢铁基地在转型进程中迈出了关键一步。

这座新建电弧炉将成为德国最大炉容的电弧炉，是HKM从传统高炉工艺向电炉炼钢转型的核心装备。本次投资契合该厂最新控股方萨尔茨吉特集团（Salzgitter AG）的长期战略，预计将大幅降低厂区碳排放，同时保障企业长期竞争力。

该项目是当前欧洲钢铁行业最重要的工业转型项目之一，也体现出全行业正愈发依托先进电炉炼钢技术，坚定推进脱碳进程。

该电弧炉将搭载特诺恩康斯迪®连续加料技术，并配套与ABB联合开发的电磁搅拌系统（EMS）。整套技术方案不仅能实现高产量，还具备原料适应性强、能源效率高、环境影响小、电网扰动低等多重优势。

特诺恩的供货内容包括一座285吨康斯迪®电弧炉及其辅助系统的交钥匙工程。设计小时连续钢产量最高可达380吨，将为HKM现有二次冶金生产线与板坯连铸机提供原料。这座电弧炉设计年产能250万吨，建成后将成为德国规模第一、欧洲顶级规模的电弧炉，也是特诺恩在全球交付的超大型电弧炉业绩之一。

最终产品将满足汽车等行业的严苛质量标准，可用于对表面质量要求极高的汽车外板等高端应用场景。

该电弧炉将安装在HKM厂区内的专用新区，是大型电炉炼钢技术推广进程中的又一里程碑，也进一步彰显了特诺恩助力客户向可持续、高效生产转型的坚定承诺。