河南钢铁周口基地60MN超宽厚板压平机成功完成热负荷试车，设备运行稳定，技术参数达标，正式具备投产条件。该核心装备可解决高端板材轧制后翘曲变形和残余应力超标等行业难题，支撑海工装备、风电设备等高端市场拓展，推动集团板材产业向高端化、精品化转型。

近日，河南钢铁集团周口基地宽厚板生产线核心配套项目60MN超宽厚板压平机顺利完成热负荷试车。目前，该设备运行状态稳定，各项技术参数均达到设计标准，正式具备投产条件。该项目的成功落地，为周口基地高端板材产能升级、产品提质筑牢了硬件根基。

60MN超宽厚板压平机作为冶金领域大型高精尖核心装备，是周口基地高端宽厚板生产线的关键组成部分。该设备载荷大、体量庞大，安装精度要求严苛，主要承担超宽、超厚、高强度钢板的精密矫平工序，可有效化解高端板材轧制后翘曲变形、残余应力超标等行业共性难题。依托该装备，周口基地将进一步深耕海工装备、风电设备、高端压力容器等高端应用市场，推动集团板材产业向高端化、精品化、集约化转型。

自该项目开工以来，面对施工精度要求高、多专业交叉作业繁杂、多系统联动调试难度大等多重挑战，项目管理团队主动担当、靠前服务，充分发挥统筹协调与专业技术优势。全体人员连续40个日夜坚守施工现场，昼夜奋战，联动建设、施工、设备制造等多方单位，逐一攻克交叉作业冲突、精密设备匹配安装、多系统协同调试等一系列重难点问题。在严格落实安全生产、文明施工标准化要求的基础上，他们紧盯工期节点、严把工程质量，确保设备安装精度、施工质量、安全管理全部满足设计规范及行业标准，保障项目如期具备投产条件。