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东华钢铁3#烧结机烟气CO脱除项目成功投运，采用中冶长天自主研发的CO催化氧化技术，CO脱除率超90%，出口浓度控制在1000mg/m³以内。项目实现节能降耗，大幅降低煤气消耗，推动钢铁行业绿色低碳转型。

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近日，由中冶长天全资子公司长天能环联合立泰环境总承包建设的东华钢铁3#烧结机烟气CO脱除节能降耗改造项目顺利投运。

该项目依托中冶长天自主研发的CO催化氧化技术打造，是继晋城钢铁1#烧结机、东华钢铁1#烧结机项目后的又一产业化标杆项目。本次投运，标志着该技术产业化应用再获重要突破，是中冶长天推动科技创新与产业创新深度融合的生动实践。

项目应用新一代CO氧化催化剂，可在高空速工况下稳定保持90%以上CO脱除率，出口烟气CO浓度持续控制在1000毫克/立方米以内，全方位提升综合性能。与此同时，催化剂氧化放热性能实现显著优化，可大幅降低加热炉煤气消耗，真正实现环保提效与节能降本的双向赋能。

近年来，中冶长天深耕烟气治理核心催化剂研发迭代，目前正聚焦双金属低成本制备、掺杂改性抗中毒能力强化、低温活性提升等前沿方向，加速推动新型催化剂工程化落地，持续助力钢铁行业绿色低碳转型。